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　　内径千分尺读数(shù)怎(zěn)么读图解，内(nèi)径千分尺的读(dú)数方(fāng)法带图径是内(nèi)径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精密测量（分(fēn)单体式(shì)和接(jiē)杆(gān)）1 正确(què)测量(liàng)方法1）内径千分尺(chǐ)在测量及其(qí)使用时，必需(xū)用尺寸(cùn)最(zuì)大的(de)接杆与其(qí)测微(wēi)头连接，依(yī)次(cì)顺接(jiē)到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲的。

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内径千分(fēn)尺读数怎么(me)读图(tú)解，内径千分尺的读数方法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密(mì)测量（分单体式和接杆）1 正确测量(liàng)方法ch2是什么基团，chch3ch3是什么基团1）内径千(qiān)分尺在(zài)测量及其使(shǐ)用时(shí)，必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测微(wēi)头连(lián)接，依次顺接到测(cè)量触头，以减少连接后ch2是什么基团，chch3ch3是什么基团的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看测(cè)微头固定(dìng)和松开时的(de)变化量。

　　3）在日常生产中(zhōng)，用内径尺测量孔时，将其测(cè)量(liàng)触头(tóu)测量(liàng)面(miàn)支撑在被测表面上，调整(zhěng)微(wēi)分筒，使微分筒一(yī)侧的(de)测量面在(zài)孔的径向截(jié)面(miàn)内摆动，找出最(zuì)小尺(chǐ)寸(cùn)。

　　然(rán)后拧紧固(gù)定螺钉取出并读数，也有不(bù)拧紧(jǐn)螺钉(dīng)直接读数的。

　　这样就存(cún)在着(zhe)姿态测量问(wèn)题。

　　姿(zī)态测量：即测量时与(yǔ)使(shǐ)用时的一(yī)致性。

　　例(lì)如：测(cè)量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长杆与测微头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧(níng)紧固定螺(luó)钉时读数(shù)值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误差。

　　4）内径(jìng)千(qiān)分尺测(cè)量时(shí)支(zhī)承位置要(yào)正(zhèng)确。

　　接长(zhǎng)后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平(píng)行度、垂(chuí)直度等形位误差。

　　其(qí)刚度的大(dà)小，具(jù)体可反映在“自然(rán)挠度(dù)”上。

　　理论和实验结(jié)果表明由工件截面形状所决定(dìng)的刚度对支承后的(de)重(zhòng)力变形影(yǐng)响很(hěn)大。

　　如(rú)不同截面形状的内径尺其长度 L 虽(suī)相(xiāng)同，当(dāng)支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符(fú)合(hé)要求。

　　但支承点稍(shāo)有不同，其直线度(dù)变化值就较大。

　　所(suǒ)以在国家标准中将支承(chéng)位(wèi)置移到最大(dà)支承距离位置时(shí)的直(zhí)线度变(biàn)化值称为“自然挠度”。