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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和(hé)动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的(de)相继(jì)出现，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较(jiào)容(róng)易(yì)制(zhì)造，因此现代(dài)使(shǐ)用(yòng)的齿轮中，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮皖d是哪里的车牌号，皖d是哪里的车牌号码占(zhàn)绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面，小(xiǎo)压(yā)力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的(de)情况下轴承(chéng)的负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮的计算公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法(fǎ)：

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一个基本参数(shù)，是(shì)人为(wèi)抽(chōu)象(xiàng)出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参(cān)考标准模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的(de)基本参数(shù)是分圆直径和(hé)齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参(cān)数，是(shì)一个比(bǐ)值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚有(yǒu)关(guān)，因而(ér)能度量轮齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业(yè)化过程的(de)历史肢稿产物。