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魏承泽作品集 魏承泽一类的作者

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内径(jìng)千分(fēn)尺读数(shù)怎么读图解,内径千分尺的读数(shù)方法带图径(jìng)

  内(nèi)径千分尺(chǐ)(INSIDE MICROMETER)用于内(nèi)尺(chǐ)寸精密测(cè)量(魏承泽作品集 魏承泽一类的作者分(fēn)单(dān)体式和接杆)1 正确测(cè)量(liàng)方(fāng)法1)内径千(qiān)分尺在测量及其(qí)使(shǐ)用时,必需用尺寸(cùn)最大的接杆与(yǔ)其测微(wēi)头(tóu)连接(jiē),依次顺(shùn)接到测量触头,以减少(shǎo)连接后的轴线弯曲。

  2)测量(liàng)时应看测微头固定和松开时的变化量。

  3)在日(rì)常生产中,用(yòng)内径尺测量孔时,将(jiāng)其测量触头测量面支撑在被(bèi)测表面(miàn)上,调整(zhěng)微分筒,使微(wēi)分筒一侧(cè)的测量面在孔的径向截面内摆动,找(zhǎo)出最小(xiǎo)尺寸。

  然后拧紧固定螺(luó)钉取出并读数,也(yě)有不拧紧螺钉直(zhí)接读数(shù)的(de)。

  这样就存在着姿态测量问题(tí)。

  姿态测量:即测(cè)量时与使用时(shí)的一致性。

  例(lì)如:测(cè)量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆(gān)与测微(wēi)头连(lián)接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

  其(qí)拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读数值(zhí)相(xiāng)差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差(chà)。

  4)内(nèi)径千分尺测量时(shí)支承位置要正确。

  接长后(hòu)的大尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重力(lì)变形魏承泽作品集 魏承泽一类的作者,涉(shè)及到(dào)直线(xiàn)度、平行度、垂直度(dù)等形位误差。

  其刚(gāng)度(dù)的大小,具体可(kě)反映在“自然挠(náo)度”上(shàng)。

  理论和实验结果表明由工件(jiàn)截面形状所(suǒ)决定的刚度对支承(chéng)后的重(zhòng)力变形影响很大。

  如不同截(jié)面形状的内(nèi)径尺其长度(dù) L 虽(suī)相同,当支承在(zài)(2/9)L 处时,都能使(shǐ)内径尺(chǐ)的实测值误差符合(hé)要求。

  但(dàn)支(zhī)承点稍有不(bù)同,其(qí)直线度(dù)变化值就较大。

  所以(yǐ)在国家(jiā)标(biāo)准中将支承位(wèi)置移(yí)到最大支(zhī)承距离位置(zhì)时的直(zhí)线度(dù)变化值称(chēng)为“自然挠度”。

  为保证刚性,在(zài)我国国家标(biāo)准中规定了(le)内径尺的(de)支承(chéng)点要在(2/9)L 处和在(z魏承泽作品集 魏承泽一类的作者ài)离(lí)端(duān)面 200 mm 处,即测量时(shí)变化量最(zuì)小。

  并将内径尺每转 90°检测一(yī)次,其示值误差均不应超过要求。

内径千分尺的读数方法(fǎ)是什(shén)么?

  1、先读固定刻度

  2、再(zài)读半刻度,若半刻度线(xiàn)已露出(chū),记作0.5mm;若(ruò)半刻度线未露出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读可(kě)动刻(kè)度(注意估读)。

  记作(zuò)n×0.01mm;

  4、最终读(dú)数(shù)结果为固定(dìng)刻度+半刻(kè)度+可动刻度(dù)+估读。

  扩展资(zī)料

  使用的注意改凯缺事项

  1、擦拭(shì)测量爪上核辩(biàn)的(de)污渍及(jí)灰尘(chén)。

  2、全行(xíng)程旋转微分筒,确认(rèn)是否(fǒu)被卡住(zhù)或(huò)动作(zuò)不流畅以(yǐ)及测(cè)量爪的动作是否流畅。

  3、使用经过校正(zhèng)的基准规进行(xíng)基准点(diǎn)对准。

  4、使(shǐ)用测量爪的末端进行测量时,需要在相(xiāng)同位(wèi)置(末(mò)端)进(jìn)行(xíng)基准点对准。

  5、请正确设定预设值。

  6、使用数显式(shì)时,请(qǐng)使用SR44电池。

  安装电池盖时,请确认密封(fēng)孙饥(jī)垫的安(ān)装是否(fǒu)正确(què)。

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