齿轮计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮(niè)合传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的(de)应用(yòng)很早就(jiù)出(chū)现了(le)，19世(shì)纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性受(shòu)到重视的。

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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的(de)应(yīng)用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理及利用(yòng)此原(yuán)理切(qiè)齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的(de)齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面(miàn)，小压力(lì)角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载(zài)能力(lì)较高，但在传递转矩相同的(de)情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已标准(zhǔn)化，一(yī)般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及(jí)各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算可惜天空不作美的意思，天空不作美的意思下一句公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm 可惜天空不作美的意思，天空不作美的意思下一句>

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个(gè)基本参(cān)数，是(shì)人(rén)为(wèi)抽象出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成(chéng)本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆直(zhí)径(jìng)和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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